Wuxi Hengnuo keemiliste seadmete tootmine Co, Ltd
Kodu > Uudised > Sisu
Soojusvaheti soojusülekande lahendus on midagi puudu
- Sep 01, 2017 -

Soojusvaheti soojusülekande lahendus on selle puudumine
Soojusvaheti kütteosana kõige sagedamini kasutatavas soojusülekande seadmes, selle töötingimused mõjutavad otseselt väliskütte kvaliteeti. Soojusvahetite analüüs probleemide põhjuste, soojusülekande jaamade ohutu käitamise saavutamiseks, energiasäästlik töö on märkimisväärne. Soojusvahetite tootjad, soojusvahetid, mis on hea, Hefei soojusvaheti hinnad, nõustamisteenuse hotline 0551-67317322.
Operatsiooni käigus tekkinud probleemid, kogu kütteperioodi jooksul toimunud süsteem, on peamine probleem tipp-soojusvaheti soojusülekandega. Soojusvaheti paigaldatakse tsirkuleeriva veevarustuse ümbersõidule, kahetuumalise soojusvaheti kasutamisele, projekteerimisparameetrid: vool G = 1500t / h, soojusülekande piirkond F = 170m2, kavandatud auru parameetrid t = 180 ℃, P = 0,2 MPa, ringleva vee impordi ja ekspordi disaini temperatuur △ t = 15 ℃. Soojusvaheti töö ajal sisselaske ja väljalasketemperatuuri erinevus △ t ainult umbes 5 ℃, kuigi reguleerimine, mõju ei ole, selle rolli ei saa täielikult välja arendada.
Soojusvaheti soojusülekande probleem lahendatakse järgmiselt:
Lõksu uuesti valimine hüdrofoobses torustikus hüdrofoobse juhtimisklapi paigaldamiseks põhineb lõksus kütteseadme veetaseme muutmisel DDZ-Ⅱ elektroonilise reguleerimissüsteemi abil reguleerimise ja juhtimise saavutamiseks. Kütteseadme veetaseme signaali kontrollib diferentsiaalrõhu saatja, proportsionaalne integraalüksus ja juhtimisüksus. Lõpuks juhitakse klapi abil elektrilist ajamit ja veevarustuse suurust reguleeritakse klapi avamise astme reguleerimisega. Nii et soojusvaheti saab hüdrofoobse ajutine väljavool, et tagada soojusülekande efekt.
Igapäevane tähelepanu ringlusõhu kvaliteedi kontrollimisele, vee kvaliteedi järelevalve tugevdamisele, et vähendada soojusvaheti lekke esinemist;
Auru mõõteseadme süsteemi jaoks leia see meetod võimalikult kiiresti lahendamiseks;
Kütteseadme või backwashi korrapärane lahtivõtmine, kerise eemaldamine, kerise efektiivsuse parandamine;
Lisaks, kui seade töötab süsteemi alguses, tuleb kütteseadmes olev õhk vabastada, vältimaks soojusülekande kvaliteeti.
Soojusvaheti konstruktsiooni tüübi tõttu muutub tingimuste mitmekesisuse kasutamine peale mitmesuguste ebaõnnestumiste esinemise ja seega ka soojusvaheti kontrollimise ja hooldustööde muutumise tootmisseadme ohutuks ja stabiilseks tööks tagada oluline töö. Hefei plaatsoojusvahetite tootjad, kes jagavad meie kogemust!
Soojusvaheti rikke põhjuseks on peamiselt korrosioon. Kõige tavalisem korrosioonikoht on soojusülekande toru, millele järgneb toruplaat, soojusvahetipea ja toru väike läbimõõt. Peamised põhjused on korrosioon ja hõõrdumine: mustuse korrosioon, korrosioonikindlus, toru voolukiirus on liiga suur ning toru otsas esineb hõõrdumist, korrosiooni ja korrosiooni ning nii edasi.
Soojusvaheti tööprotsessis on töökeskkonna kõrgem kõvadus või vedelik sisaldab osakesi, suspendeeritud tahkiseid, jahutusvee vetikaid, baktereid, setteid ja nii viia toru seest ja seest välja tõsiselt kaalu. Kui mustuse kiht pakseneb, suureneb soojusülekande takistus, tõsine mustus muudab töökeskkonna voolukanali, põhjustades soojusülekande võimsuse kiiret vähenemise.
Soojusülekande keskkonnas tekib korrosioon, stressi korrosioon, korrosioonikindlus või kokkupõrked, kulumine jne toru toob kaasa mikro-pragusid, kui tõmbetugevus on suur või vahelduv, rõhk laieneb kiiresti ja lekib.
Vastavalt soojusvahetite kasutamisele erinevad tingimused, torude ja torude ühenduste ühendused jagatakse keevitamiseks, paisumis- ja paisutuskeevitusseadeks ja kolm. Erinevates vormides ebaõnnestunud ühisvormid on samuti erinevad.
Keevitamisel on peamised probleemid: keevitusvigade esinemine nagu põletamine või läbitungimine; keevitusliitmikud põhjustavad stressi korrosiooni põhjustatud termilist stressi; lõhe vahele jääv toru ja plaadi auk võib põhjustada pragunemise korrosiooni; keevitamine roostevabast terasest materjali kuumuses Muutunud mikrostruktuuri piirkonnas põhjustas järsu languse korrosioonikindlus.
Paindesituatsioonide korral on soojusvaheti paisumisprotsessis jääkpinge, stressi korrosiooni- ja voolukatkestuste tõttu võivad liigestel olla stressi korrosioonitemperatuuri ja kandetingimused kiiresti; "väändekollektori paisumisvuugid, eriti siis, kui temperatuur on kõrgem kui 300 kraadi, vähendab materjali kallutamine järk-järgult jääkrõhku, on ühenduste töökindlust raske tagada.
Laiendamine ja keevitamine, et saavutada vastastikku keevitamise ja paisumise täiendused koos korduvat termilise šoki ja termilise korrosiooniga, parandada liigeste vastupidavust ja kõrvaldada korrosioonivastuse eelised. Siiski, keevitamise laiendamine ja kõrge ekspluatatsiooninõuete kasutamine, mida üldjuhul kasutatakse karmides tööoludes.